គំរូ | HZ-S0206 |
សីតុណ្ហភាពពណ៌ / ពណ៌ | 2300K |
2700K | |
3000K | |
4000K | |
6000K | |
បន្ទះពន្លឺដែលត្រូវគ្នា។ | 2216-240-24V-3mm |
CRI | ៩០ |
វ៉ុល (V) | 24 |
ចរន្តអគ្គិសនី (A) | 0.48 |
ថាមពល (W/m) | 5 |
lm / ប្រវែងរលក | ១០៧ |
១០៨ | |
១១៣ | |
១២៦ | |
១៣០ | |
ទំហំ (មម) | 2.5 × 6 |
ប្រវែងស្តង់ដារ | 5000 ម។ |
ឯកតាកាត់ (mm) | 25 |
ការវាយតម្លៃ IP | IP67 |
1. ការជ្រើសរើសបន្ទះឈីប៖ យោងតាមតម្រូវការដំណើរការនៃពន្លឺ សីតុណ្ហភាពពណ៌ សន្ទស្សន៍បង្ហាញពណ៌ និងលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងទៀតនៅក្នុងការរចនាផលិតផល បន្ទះសៀគ្វី LED SMD ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ត្រូវបានទិញពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលអាចទុកចិត្តបាន។ បន្ទះសៀគ្វីទាំងនេះត្រូវតែឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យគំរូយ៉ាងតឹងរឹងមុនពេលលទ្ធកម្ម ដើម្បីធានាថាលក្ខណៈសម្បត្តិអគ្គិសនី និងអុបទិកត្រូវតាមស្តង់ដារ។
2. លទ្ធកម្មក្រុមប្រឹក្សាភិបាល៖ ជ្រើសរើសក្រុមប្រឹក្សាភិបាល FPCB ដែលមានគុណភាពខ្ពស់សមស្រប វាស់ស្ទង់ភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាព ចរន្ត និងភាពបត់បែនរបស់វា ហើយទិញគ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិចផ្សេងៗដែលត្រូវការសម្រាប់ផលិតក្នុងពេលតែមួយ ដូចជា capacitors និង resistors ដែលទាំងអស់នេះត្រូវតែបំពេញតាមស្តង់ដារគុណភាពដែលបានបង្កើតឡើង។
3. លទ្ធកម្មសម្ភារៈជំនួយ៖ ទិញសម្ភារៈជំនួយដូចជា 3M adhesive សម្រាប់ការផ្គុំបន្ទះ, solder paste សម្រាប់ការផ្សារ និងកាវសម្រាប់ encapsulation និងការការពារ ហើយធានាថា viscosity ស្ថេរភាព និងលក្ខណៈផ្សេងទៀតរបស់ពួកគេត្រូវគ្នានឹងដំណើរការផលិតបន្ទះ។
1.Solder Paste Printing៖ បន្ទះបិទភ្ជាប់ត្រូវបានស្រោបយ៉ាងត្រឹមត្រូវនៅលើទីតាំងបន្ទះនៃបន្ទះសៀគ្វី FPCB ។ ដោយប្រើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពបិទភ្ជាប់ solder ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងយោងទៅតាមគំរូដែលបានកំណត់ជាមុន កម្រាស់ និងរូបរាងនៃការបិទភ្ជាប់ solder ត្រូវបានធានាថាមានឯកសណ្ឋាន និងត្រឹមត្រូវ ដោយដាក់មូលដ្ឋានគ្រឹះដ៏ល្អសម្រាប់ការបិទភ្ជាប់អង្កាំជាបន្តបន្ទាប់។
2.បំណះអង្កាំ៖ ដោយមានជំនួយពីម៉ាស៊ីនដាក់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ អង្កាំ LED SMD ដែលបានទិញត្រូវបានភ្ជាប់យ៉ាងរហ័ស និងត្រឹមត្រូវទៅនឹងបន្ទះដែលបានបោះពុម្ពដោយបិទភ្ជាប់ដោយយោងតាមប្លង់រចនា។ ដំណើរការបំណះត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយប្រព័ន្ធចក្ខុវិស័យម៉ាស៊ីនពេញមួយដំណើរការ ហើយគម្លាតបន្តិចបន្តួចអាចត្រូវបានកែតម្រូវទាន់ពេលវេលា។
ធ្វើការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញដោយដៃនៅលើបន្ទះ LED ដែលភ្ជាប់លើផ្ទៃ។
1. ការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ៖ យោងតាមលក្ខណៈនៃការបិទភ្ជាប់ដែលបានប្រើ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃអង្កាំ សូមកែតម្រូវដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃតំបន់សីតុណ្ហភាពនីមួយៗនៅលើម៉ាស៊ីន reflow រួមទាំងសីតុណ្ហភាព preheating អត្រាកំដៅ សីតុណ្ហភាព reflow កំពូល និងអត្រាត្រជាក់។ ការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រត្រឹមត្រូវគឺជាគន្លឹះនៃគុណភាពនៃការផ្សារ។
2. ការប្រតិបត្តិការផ្សារ៖ ដាក់បន្ទះសៀគ្វីដែលបានជួសជុលនៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor នៃម៉ាស៊ីន reflow soldering ។ នៅពេលដែលបន្ទះសៀគ្វីឆ្លងកាត់កន្លែងកំដៅមុន លំហូរឡើងវិញ និងត្រជាក់នៅក្នុងវេន បន្ទះបិទភ្ជាប់ត្រូវបានកំដៅដើម្បីរលាយ និងរឹង ដោយដឹងពីទំនាក់ទំនងអគ្គិសនីរឹងមាំរវាងអង្កាំ និងបន្ទះសៀគ្វី។ ក្នុងអំឡុងពេលនេះប្រតិបត្តិករយកចិត្តទុកដាក់យ៉ាងខ្លាំងចំពោះស្ថានភាពដែលកំពុងដំណើរការនៃឧបករណ៍។
1. ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ៖ ធ្វើការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញបឋមនៃបន្ទះផ្សារដែក ដើម្បីពិនិត្យមើលថាតើមានសរសៃនិមិ្មត បាត់ soldering បន្តនៃអង្កាំ ថាតើអង្កាំត្រូវបានខូច ឬផ្លាស់ទីលំនៅ និងថាតើមានស្នាមឆ្កូត ឬពិការភាពផ្សេងទៀតនៅលើបន្ទះសៀគ្វីដែរឬទេ។ .
2. តេស្តថាមពល៖ ភ្ជាប់បន្ទះទៅនឹងការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល 24V ដែលសមស្រប សង្កេតស្ថានភាពពន្លឺរបស់អង្កាំ ពិនិត្យមើលថាតើភ្លើងមានឯកសណ្ឋាន ឬអត់ ថាតើមានពន្លឺ stroboscopic និងថាតើសីតុណ្ហភាពពណ៌មានលក្ខណៈធម្មតាដែរឬទេ។ សម្គាល់ផលិតផលដែលមានបញ្ហា និងរៀបចំបុគ្គលិកថែទាំដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈដើម្បីជួសជុលពួកគេ។
1. ការលាយ និងកែច្នៃសម្ភារៈ៖ បន្ថែមវត្ថុធាតុដើម និងសារធាតុបន្ថែមស៊ីលីកុនរឹង ដូចជាភ្នាក់ងារ vulcanizing ទៅក្នុងឧបករណ៍លាយក្នុងសមាមាត្រជាក់លាក់មួយ ហើយកូរ និងបង្វែររហូតទាល់តែស៊ីលីកូនរឹងមានឯកសណ្ឋានពេញលេញ។ សម្រាប់តម្រូវការពិសេសមួយចំនួននៃបន្ទះពន្លឺ វាអាចចាំបាច់ក្នុងការបន្ថែមពណ៌ masterbatch និងសម្ភារៈផ្សេងទៀតដើម្បីកែតម្រូវពណ៌។
2.FPCB ដំណើរការក្រុមប្រឹក្សាភិបាលដែលអាចបត់បែនបាន៖ក្រុមប្រឹក្សាភិបាលអាចបត់បែនបាន FPCB ដែលមានអង្កាំ LED ដែលបានដំឡើងរួច ហើយការបញ្ចូលឡើងវិញដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានទទួលការព្យាបាលការឆក់ចាស់ ដើម្បីសាកល្បងស្ថេរភាព និងភាពជឿជាក់របស់វា។ បន្ទាប់ពីការប៉ះទង្គិចនៃភាពចាស់ បន្ទះដែលអាចបត់បែនបាន FPCB ទាំងមូលត្រូវបានដាក់នៅលើតុធ្វើការដែលគ្របដណ្ដប់ដោយស្បែកប្រឆាំងនឹងឋិតិវន្តសម្រាប់ការបំបែកបន្ទះក្តារ ហើយបែងចែកទៅជាបន្ទះដែលអាចបត់បែនបាន FPC តែមួយ។ ហើយពន្លឺនៃអំពូល LED នីមួយៗត្រូវបានសាកល្បង ហើយអ្នកដែលមានសមត្ថភាពត្រូវបាន coiled ។
3. Extrusion៖ បែងចែកស៊ីលីកូនរឹងដែលកូរ និងឯកសណ្ឋានតាមតម្រូវការ បន្ទាប់មកផ្ញើបន្ទះដែលអាចបត់បែនបាន FPC ទៅក្នុងឧបករណ៍បំពងដែលបំពាក់ដោយសារធាតុ extrusion Die ហើយផ្ញើស៊ីលីកូនរឹងដែលបែងចែក។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ បើកឡដុតនំ និងឧបករណ៍បំពង ហើយចាប់ផ្តើមការបញ្ចោញ និងដុតនំ។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ extrusion នេះ រលាយស៊ីលីកុនផ្លាស្ទិចផ្លាស់ទីទៅមុខនៅក្រោមការបង្វិលនៃវីសនិងឆ្លងកាត់ការស្លាប់នៃ extruder នេះ។ វីសនិងស្លាប់របស់ extruder បានដាក់សម្ពាធលើការរលាយដើម្បី extrude វាចូលទៅក្នុងដៃអាវឬសែលនៃបន្ទះពន្លឺអ៊ីយូតានេះបើយោងតាមរូបរាងនិងទំហំនៃការស្លាប់និងរុំក្រុមប្រឹក្សាភិបាលអាចបត់បែនបាន FPC នៅក្នុងនោះ។
1. ត្រជាក់: បន្ទះពន្លឺអ៊ីយូតាដែលបញ្ចោញចូលទៅក្នុងឧបករណ៍ត្រជាក់ភ្លាមៗ ដូចជាធុងទឹកត្រជាក់ ឬឧបករណ៍ត្រជាក់ខ្យល់ ដើម្បីឱ្យស៊ីលីកុនត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័ស និងរឹង ហើយរក្សារូបរាង និងទំហំនៅពេលបញ្ចូល។
2. រូបរាង៖បន្ទះពន្លឺអ៊ីយូតាបន្ទាប់ពីត្រជាក់មានភាពរឹង និងស្ថេរភាពនៃរូបរាង ហើយអាចត្រូវបានដំណើរការ និងព្យាបាលជាបន្តបន្ទាប់។
1. កាត់និងកាត់៖ កាត់ និងកាត់បន្ទះពន្លឺអ៊ីយូតាដែលលាតសន្ធឹងតាមប្រវែងដែលត្រូវការ។ ជាធម្មតា ឧបករណ៍កាត់ ឬឧបករណ៍កាត់នឹងត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់បន្ទះពន្លឺទៅជាប្រវែងស្តង់ដារ។
2. ការត្រួតពិនិត្យនិងការធ្វើតេស្ត៖ ធ្វើការត្រួតពិនិត្យរូបរាង ការធ្វើតេស្តបើកភ្លើង។ល។ នៅលើបន្ទះពន្លឺអ៊ីយូតាដែលមានអង្កាំពន្លឺដែលបានដំឡើង ដើម្បីពិនិត្យមើលថាតើស្ថានភាពបញ្ចេញពន្លឺ ឯកសណ្ឋានពណ៌ ដំណើរការអគ្គិសនី។
1. ការប្រមូលផ្តុំគ្រឿងបន្លាស់៖ បិទភ្ជាប់ 3M adhesive នៅលើបន្ទះដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ដែលបានសាកល្បង ដើម្បីសម្រួលដល់ការដំឡើងជាបន្តបន្ទាប់។ សម្រាប់បន្ទះមិនជ្រាបទឹក ការព្យាបាលការផ្សាភ្ជាប់បន្ថែមនឹងត្រូវបានអនុវត្ត ហើយដៃអាវមិនជ្រាបទឹក ស្រោមកៅស៊ូ និងសមាសធាតុផ្សេងទៀតនឹងត្រូវបានបន្ថែម។
2. ការវេចខ្ចប់ និងឃ្លាំង: ខ្យល់ និងខ្ចប់បន្ទះក្នុងលក្ខណៈសណ្តាប់ធ្នាប់តាមប្រវែងស្តង់ដារ ដូចជា 5000mm ក្នុងមួយរំកិល ដាក់លើខ្សែភាពយន្តប្លាស្ទិក និងវេចខ្ចប់ប្រអប់ ភ្ជាប់ស្លាកផលិតផល បង្ហាញពីលក្ខណៈបច្ចេកទេស ម៉ូដែល កាលបរិច្ឆេទផលិត និងព័ត៌មានផ្សេងទៀត ហើយបន្ទាប់មកផ្លាស់ទី ពួកគេទៅឃ្លាំងសម្រាប់ការស្តុកទុករង់ចាំការដឹកជញ្ជូន។